印刷详解不干胶印刷的技术及印刷流程知识介绍-凯发网站

　　定义： 
　　不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 
　　在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 
　　在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。 
　　不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。 
　　不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光（或复合塑料薄膜）、模切、收卷废料和裁切等工序。 
　　印刷厂的发展历程： 
　　20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。 
　　据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。目前我国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅0．3平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力！ 
　　现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝网印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。 
　　我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。 
国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因。 
　　应用特点 
　　随着人们生活水平的不断提高，不干胶印刷市场的不断扩大，商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大，这为不干胶印刷带来了无限商机。所谓不干胶印刷，就是在一定的压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比，不干胶印刷有如下特点： 
　　①应用广泛。不仅应用在食品饮料、日用杂品、家用电器、文教用品等方面，而且还应用在商品流通领域的价格标签以及服装、纺织品、医药、化妆品等方面。 
　　②粘贴方便。不用胶水、浆糊等粘合剂，撕下即贴，十分方便，且对商品外观无任何污染。 
　　③具有耐久性。粘着牢固、粘扯灵活、耐热耐潮、不易老化。 
　　④投资小，见效快 不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，仅需一台商标印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模切、自动排废、烫印等所有工序，且印刷速度快，产生废品少。一人一机，投资少。 
　　由于不于胶标签的以上特点，使得不干胶印刷材料一经问世，很快被广大用户应用，取代了传统的商标，已成为商品不可或缺的一种标识装饰物。我国不干胶印刷技术正向多样化、高档化、防伪化、小批量、多品种方向发展。 
　　印刷方式 
　　目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。 
　　1.以柔印为主 
　　北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。 
　　2.凸印和柔印各半 
　　这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用uv油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。 
　　3.以凸印为主 
　　此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用uv油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。 
　　4.胶印 
　　胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。 
　　5.网印 
　　网印是对承印物适应性最广的印刷方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化，如在印刷不干胶标签时，根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。 
　　印刷流程 
　　不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。 
　　选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。